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國內制藥機械行業的研發水平確實較以往有了提高，不管是自動化水平，還是藥機企業擁有的自主研發..數量，業內都有目共睹。但由于行業起步較晚，藥機企業多以仿制為主，整體的技術水平依然有待提高。據行業人士分析，當前國產藥機其實并未真正走出產品耐久性差、設備配套缺乏、同質化競爭嚴重的困境，同一款產品的復制現象較為嚴重。
而對于以創新為王道的制藥機械行業而言，新設備的市場投入將為行業踩下發展的油門。因此，為了盡快破解技術難題，藥機企業應該在行業內形成自己獨有的東西，這就需要企業積極鍛造產品價值鏈。
中小型藥機企業還未形成。對此，這類企業可以以合作為突破口，包括與高等院校、科研機構、大型企業等的合作，發揮雙方的優勢從而向創新靠攏。當然，企業也要有發現創新的眼睛，不只是人才，還有行業內所缺失或是需要但未被開墾的“領地”。
行業結構問題突出，產能過剩如何化解?
今年是政策大年，然而在醫藥政策密集出臺的背后其實也有提高行業集中度的一面。就制藥機械行業而言，“多、小、散”是一大現狀，甚至已經成為這個行業潛在的特點，行業結構問題仍舊突出。一些藥機企業為了達到高盈利的目的，通過壓低價格的方式導致行業進入競相壓價的惡性循環中。
若按上述現象持續發展下去，行業問題還將惡化。因此，為了鼓勵企業進行創新研發，國家頒布并實施了多項政策，例如《關于深化審評審批制度改革鼓勵藥品醫療器械創新的意見》、《“十三五”中醫藥科技創新專項規劃》等，優化行業結構。此外，針對行業的結構問題，有..也表示，有能力或有條件的藥機企業可以通過兼并重組，減少一些規模小、產品質量無優勢、無保障的企業數量，改善設備創新力不強、生產工藝水平參差不齊、低價低水平競爭等情況，提高行業集中度。
另外，在產能方面，國內藥機企業從初期的幾家到如今分布全國，隊伍日益龐大。雖然企業數量增多，但產能也隨之增多。有業內人士就曾透露，很多企業生產的設備其實都大同小異。有些企業甚至還希望依靠規模效益來與別人競爭，認為企業生產越多，可能成本就越低。但從現在的狀況來看，并不可能實現，只有腳踏實地地生產和研發，形成自己的核心競爭力，才能不懼挑戰和競爭。
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